초음파 단일 - 시트 및 이중 - 시트 센서는 연장 된 사용 또는 복잡한 작동 조건에서 다양한 결함을 경험할 수 있습니다. 이러한 결함은 종종 설치, 환경, 매개 변수 설정 또는 하드웨어 노화와 관련이 있습니다. 다음은 일반적인 결함과 가능한 원인입니다.
1. 부정확 한 감지 (단일 또는 이중 시트의 잘못된 식별)
이것은 가장 일반적인 결함 유형이며, 이중 시트로 단일 시트를 잘못 식별하거나 단일 시트로 이중 또는 여러 시트를 잘못 식별하는 것으로 나타납니다. 주요 원인은 다음과 같습니다.
- 부적절한 센서 교정 : 재료 두께 또는 재료에 따라 센서를 올바르게 교정하지 않거나 교정 후 재료 특성 (두께 또는 밀도)의 변화는 임계 값과 실제 신호 사이에 불일치를 일으킬 수 있습니다. 예를 들어, 종이 유형을 변경 한 후 (예 : 일반 종이에서 카드 스톡으로) 재 보정하지 않으면 오해가 발생할 수 있습니다.
- 설치 위치 편차 : 송신기와 수신기 사이의 오정렬 또는 측정되는 재료까지의 거리는 효과적인 감지 범위 (일반적으로 모델에 따라 40-80mm)를 초과하여 비정상적인 초음파 신호 감쇠를 초래합니다.
- 환경 간섭 : 강력한 진동 (예 : 높은 - 장치 작동 중 높은 주파수 진동), 공기 흐름 교란 (예 : 팬 또는 통풍구로부터의 직접 블로우) 또는 다른 초음파 장비 (예 : 다른 센서 또는 초음파 용접기와 같은 신호 간섭)는 신호 왜곡을 유발할 수 있습니다.
- 재료 표면 이상 : 재료 표면의 오일, 물 얼룩, 먼지 또는 주름 또는 구멍과 같은 오염 물질은 초음파의 반사/굴절 경로를 변경하여 신호 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.
2. NO 또는 약한 감지 신호 : 이것은 정상보다 훨씬 낮은 완전한 센서 출력 또는 신호 강도로 나타납니다. 가능한 원인 :
- 하드웨어 손상 : 송신기 또는 수신기의 초음파 변속기가 노화되거나 손상되어 신호를 올바르게 전송하거나 수신하는 것을 방지합니다. 내부 회로 (예 : 증폭기 또는 필터)에 결함이있어 신호 처리를 방지합니다.
- 배선 문제 : 느슨하거나 연결되지 않은 전원 케이블은 센서 전원이 불충분 할 수 있습니다. 깨진 또는 연결이 끊어진 신호 케이블은 신호가 컨트롤러로 전송되는 것을 방지 할 수 있습니다.
- 매개 변수 설정 오류 : 센서가 실수로 "수면 모드"또는 "오프라인 모드"로 설정되거나 감도가 가장 낮은 설정으로 조정되어 감지 신호에 응답 할 수 없습니다.
3. 불안정한 탐지 (간헐적 양호/간헐적 나쁜 나쁜)
이것은 동일한 작동 조건 하에서 동일한 재료에 대한 검출 결과에서 반복적 인 변동으로 나타납니다. 가능한 원인은 다음과 같습니다.
- 주변 온도 및 습도의 변동 : 과감한 온도 변동 (예 : 워크숍의 에어컨이 시작되고 정지 될 때와 같은)은 초음파 전파 속도를 변화시킬 수 있습니다. 습도가 높으면 센서 표면에 응축이 발생하여 신호 전송/수신에 영향을 줄 수 있습니다.
- 불안정한 재료 상태 : 정적 흡착 재료 (예 : 플라스틱 필름)는 단일 시트와 이중 시트 사이의 불안정한 간격을 초래할 수 있습니다. 고르지 않은 재료 두께 (예 : 종이의 얇은 가장자리)는 반사 된 신호 강도의 변동을 일으킬 수 있습니다.
- 장비 진동 : 센서 프레임 또는 컨베이어 벨트의 과도한 진동으로 인해 센서와 재료 사이의 상대 위치가 자주 변경되어 감지 정확도 범위를 초과 할 수 있습니다.
4. 비정상 경보 (설명 할 수 없거나 경보 없음)
- 부적절한 임계 값 설정 : 알람 임계 값이 너무 높아서 이중 또는 여러 시트에 대한 경보가 없습니다. 임계 값이 너무 낮아서 신호 변동이 거의 없습니다.
- self - 학습 함수 오작동 : 일부 스마트 센서는 자체를 완성하지 못합니다 - 학습 모드 (예 : 학습 중에는 임박한 재료 배치)가 잘못된 참조 값을 초래하고 알람 논리에 영향을 미칩니다. 통신 실패 : 센서와 호스트 컴퓨터 (예 : PLC) 간의 통신 프로토콜은 호환되지 않거나 IO - 링크 인터페이스가 제대로 연결되지 않으므로 경보 신호가 전송되는 것을 방지합니다.