근접 센서는 일반적으로 베어링 및 경우에 따라 샤프트의 진동을 측정하는 데 사용됩니다. 올바른 측정 결과를 얻으려면 근접 센서를 설치할 때 다음 사항에 주의하십시오.
1. 작동 온도:
일반적으로 근접센서의 온도는 120도 이하이며, 온도가 너무 높으면 근접센서의 절연체가 손상되어 자기가 없어지고 감도가 저하됩니다. 고압-로터 베어링의 경우 샤프트 씰의 누출이 심해 장시간 센서를 베어링 위에 놓을 수 없습니다.
2. 측정 지점 위치는 일관되어야 합니다.
일반적으로 위치에 따라 장비 베어링의 진동은 크게 달라지므로 근접 센서는 일반적으로 보행, 고무 시멘트 접착 및 수력 자기 척으로 고정되며 측정 지점은 전면 및 후면 측정 지점에 위치하므로 오류를 방지하기 위해 해당 위치에 측정 지점을 표시해야 합니다. 이는 진동 문제 해결 및 로터 진동의 진동 측정에 특히 중요합니다.
3. 근접 센서 교체:
테스트의 노동 강도를 줄이기 위해 진동 테스트 단위는 진동을 측정하는 데 사용되는 12개의 센서입니다. 동일한 진동에 대해 서로 다른 근접 센서로 측정할 때 각 센서의 감도 및 위상 특성이 균일해야 하며 엄격한 테스트를 통해서만 교환되어야 합니다. 그렇지 않으면 큰 오류가 발생합니다. 센서 호환성이 좋지 않아 발생하는 측정 오류를 피하기 위해 센서(측정 지점). 하지만 측정 결과는 수직(뒤), 수평으로만 비교할 수 있기 때문에 동일한 센서를 사용하여 각 지점의 진동을 측정하는 것이 적합합니다.
4. 근접 센서 고정의 불안정성 및 공진 발생을 피하십시오.
베어링이 어떤 방식으로 부착되어 있든 센서는 측정 대상에 단단히 고정되어야 하며 느슨해져서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 센서에 충격이 가해져 측정 결과가 손실됩니다.
센서는 단일 볼트로 고정되어 있어 때때로 센서가 공진하게 되며 센서의 측면 진동이 더 뚜렷해집니다. 측정 오류를 유발합니다. 센서의 공진을 방지하기 위해 연결 볼트 M8과 센서와 피측정물 사이의 접촉면은 평탄해야 하며, 접촉면의 직경은 20mm 이상이어야 합니다. 센서에 야금을 적용한 베어링을 베어링에 고정하는 경우에는 가능한 한 낮아야 하며, 그렇지 않으면 측정된 진동에 의해 증폭됩니다.
5. 근접 센서의 설치 방향 및 요구 사항은 측정 방향과 일치해야 합니다.
베어링 진동은 특히 특정 방향에서 두드러지는 경향이 있으며, 센서 방향이 측정 방향에서 약간 벗어나면 기기의 표시 값이 크게 변할 수 있으며, 특히 휴대용 센서를 사용하는 경우에는 더욱 그렇습니다.- 베어링 온도가 높고 고무 슬러지가 연화되어 센서가 측정 방향에서 벗어나는 경향이 있습니다. 따라서 진동 시 방향 센서 설치에 주의해야 합니다.