온도 근접 센서를 설치하고 사용할 때 최상의 측정 결과를 보장하려면 다음 사항을 고려해야 합니다.
1. 설치오류가 부적절하다
열전대의 설치 위치와 삽입 깊이가 화로 내부의 실제 온도를 반영하지 않는 경우, 즉 열전대는 문에 너무 가깝지 않게 설치하여 가열해야 하며, 삽입 깊이는 보호관 직경의 10배 이상이어야 합니다8; 케이싱과 열전대 벽 사이의 간격은 단열 냉기가 넘치거나 침입하는 재료로 채워져 있으므로 열전대 보호 튜브와 내화 진흙 또는 석면 단열재가 차단되어 냉기와 열기의 대류로 벽 구멍 사이의 간격이 적용되는 것을 방지하고 온도 측정의 정확성에 영향을 미칩니다. 열전대의 차가운 끝 부분이 노 본체에 너무 가깝고 온도가 100도를 초과합니다.
열전대 설치는 가능한 한 강한 자기장과 강한 전기장을 피해야 하므로 열전대와 전원 케이블 라인은 도입 오류로 인한 간섭을 피하기 위해 동일한 순서로 되어서는 안됩니다. 측정 대상 매체의 유동 영역에는 열전대를 설치할 수 없으며 열전대로 기관 내 온도를 측정할 때 열전대는 유속의 속도 방향으로 설치해야 하며 가스는 가스와 완전히 접촉됩니다.
2. 단열재의 잘못된 도입
예를 들어, 열전대 절연 보호관과 케이블 플레이트의 과도한 먼지나 염분 슬래그로 인해 열전 쌍극자와 노벽이 잘 절연되지 않습니다. 이는 고온에서 더욱 심각해 손실을 유발할 뿐만 아니라 열 전위에 간섭을 초래하며 결과적인 오차는 섭씨 100도에 달하는 경우도 있습니다.
3. 열관성 도입 오류
열전대의 열 관성으로 인해 계기의 표시 값은 온도 변화를 빠르게 측정하는 데 특히 중요합니다. 가능한 한 작은 열전대 보호관이 있는 열전극을 사용해야 합니다. 온도 환경이 허용되며 파이프까지 보호할 수 있습니다. 측정 히스테리시스로 인해 열전대 온도 변동 진폭에 의해 감지되는 진폭의 온도 변동은 작습니다. 측정 지연이 클수록 열전대의 진폭 변동은 작아지고 실제 온도 차이는 커집니다.
열전대 또는 온도 제어 시간 상수의 경우 온도 표시 게이지는 실제 온도가 변하는 용광로에서 거의 변동하지 않을 수 있습니다. 온도를 정확하게 측정하기 위해서는 열전대의 시정수를 선택해야 합니다. 열 전달 계수를 높이는 것 외에도 적절하고 효과적인 방법은 뜨거운 끝에서 열 종료 시간 상수를 줄이고 열 전달 계수를 반비례하고 비열 및 열 끝에서 밀도와 열전대 직경에 비례하며 시간 상수를 줄이는 것과 같은 재료입니다. 사용 중에는 일반적으로 열 전도성이 좋은 재료로 만들어지며 보호 슬리브는 벽이 얇고 직경이 작습니다. 온도 측정 정확도에서는 보호되지 않은 나선 열전대 튜브가 사용되지만 열전대는 쉽게 손상되므로 적시에 수정하고 교체해야 합니다.
4. 높은 내열성 및 보호관에 재나 먼지가 쌓이는 등의 기타 오류로 인해 열 저항이 증가하고 열전도를 방해하여 온도 값이 측정 값보다 낮아집니다. 따라서 열전대 보호관은 외부를 깨끗하게 유지하여 오차를 줄여야 합니다.