디지털 광섬유 센서

심천과 둥관에 자체 공장을 두고 있는 Garantta는 중국에서 자체 개발 및 생산하는 다양한 디지털 광섬유 센서를 생산하는 전문 제조업체입니다.- 또한 광전 스위치, 근접 센서, 레이저 센서, 초음파 센서, 컬러 마크 센서 및 안전 라이트 커튼을 포함한 완벽한 범위의 자동화 감지 액세서리를 제공합니다.

디지털 광섬유 감지 장비의 전체 ​​라인은 대량 도매 및 맞춤형 수정을 지원하여 현지 공장 가격으로 수입 제품에 필적하는 성능을 제공하고 전 세계 자동화 장비 제조업체에 서비스를 제공합니다. Garantta의 전체 광섬유 증폭기 시리즈에는 업계에서 정의된 디지털 광섬유 센서 시스템인 완전 디지털 신호 처리 코어가 탑재되어 있습니다.- 전통적인 아날로그 증폭 회로를 버리고 빨간색/녹색 듀얼-채널 디지털 디스플레이, 디지털 조명 보상 및 디지털 속도 조정을 통해 생산 라인의 강한 빛, 먼지 및 전자기 간섭으로 인해 발생하는 잘못된 트리거링 문제를 해결하여 소형 공작물의 고정밀 온라인 감지에 적합합니다.-

이 경제적인 범용 디지털 광섬유 센서는 일본의 E3X-NA11 및 E3X-NA41 아날로그 광섬유 증폭기를 완벽하게 대체합니다. 대부분의 표준 광섬유 프로브와 호환되는 디지털 방식으로 업그레이드된 기본 모델입니다.

기능은 다음과 같습니다:

• 저전력 디지털 회로로 장기간 작동 시 작업장 전기 비용을 절감-하고 24V DC 자동화 전원 공급 장치와 호환됩니다.

• 원-버튼 디지털 자동 티칭으로 반복적인 노브 조정이 필요 없고 3초 안에 임계값 교정이 완료되어 초보자도 쉽게 사용할 수 있습니다.

• 내장된-디지털 동적 조명 보상 칩은 먼지, 강한 주변광 및 작업물의 반사 변동으로 인한 간섭을 자동으로 보상합니다.

• 신호 지터 및 잘못된 출력을 방지하기 위해 디지털로 잠긴 히스테리시스 값을 갖춘 5가지 조정 가능한 디지털 응답 속도;

• 수신된 빛의 강도와 트리거 임계값을 실시간으로 동시에 표시하는 독립적인 빨간색 및 녹색 듀얼 디지털 디스플레이로 명확하고 이해하기 쉬운-매개변수를 제공합니다.-

기존 아날로그 광섬유 센서와 비교하여 Garantta의 디지털 광섬유 감지 시스템은 고유한 핵심 디지털 이점을 자랑합니다.

1. 완전한 디지털 방식의 반-전자기 간섭 아키텍처는 즉각적인 계산을 위해 광학 신호를 디지털 신호로 변환합니다. 서보 모터, 주파수 변환기 및 용접 장비의 전자기 복사는 감지 데이터를 방해하지 않으므로 반도체 및 신에너지 고전압 생산 라인의 안정적인 작동을 보장합니다.{3}}

2. 지능형 디지털 실시간-시간 보정: 내장된-칩은 주변광, 렌즈 먼지 축적 및 작업물 반사 변화에 대한 데이터를 지속적으로 수집하여 생산 라인 가동 중지 시간 동안 자주 재보정할 필요 없이 임계값을 디지털 방식으로 동적으로 수정합니다.

3. 추적 가능한 디지털 데이터: 광도, 트리거 임계값 및 오류 코드는 모두 디지털 신호로 출력되며 생산 및 테스트 데이터의 엔드{1}}}업로드 및 보관을 위한 MES 시스템과 호환됩니다.

4. 초-초미세 장면 적응: 마이크로초- 수준의 고정밀 디지털 샘플링 주파수를 통해 칩 핀, 마이크로 스프링, 약병의 액체 레벨과 같은 미세한 특징을 안정적으로 식별할 수 있으며 감지 정확도가 아날로그 광섬유보다 3배 이상 우수합니다.

5. 안전한 비접촉식 디지털 감지: 광섬유 프로브에는 전자 부품이 포함되어 있지 않으며 고온-내열성, 방폭-및 부식-저항성이 있습니다. 증폭기 유닛은 고온-및 부식성 지역에서 멀리 떨어진 곳에 독립적으로 설치할 수 있어 화학 및 고온-성형 생산 라인에 적합합니다.

Garantta의 완전한 디지털 광섬유 센서 제품군은 모든 정밀 자동화 제조 산업을 포괄합니다.

• 반도체 및 PCB 산업: 칩 핀 동일 평면성 감지, SMD 부품 계수, 회로 기판 마킹 및 위치 지정
• 신에너지 리튬 배터리 산업: 전극 용접 감지, 탭 유무 식별, 태양광 패널 미세{0}}균열 스크리닝
• 제약 및 생명공학 산업: 앰플 레벨 감지, 캡슐 계수, 의료용 플라스틱 부품 결함 식별
• 자동차 전자 산업: 소형 스프링 어셈블리 감지, 커넥터 핀 무결성, 플라스틱 부품 색상 차이 차별화
• 식품 포장 산업: 투명한 병 레벨 모니터링, 페이스트리 계수, 포장 필름 가장자리 수정
• 하드웨어 사출 성형 산업: 소형 나사 재료 부족 감지, 공작물 치수 편차 수정, 사출 성형 부품 오버플로 식별

 

 

 

 

 

 

Q1: Garantta Digital Fiber Optic Sensor에는 어떤 핵심 기능이 있습니까?

A: 모든 Garantta 디지털 광섬유 감지 제품은 아래와 같은 핵심 강점인 완전한 디지털 신호 처리 설계를 채택합니다.

1. 얇고 유연한 광섬유 프로브는 매우-좁은 장비 간격 내부에 설치할 수 있습니다.

2. 전자기 간섭이 없는 광신호 전송, 서보, 인버터, 용접 장비 옆에서 안정적인 작동;

3. 화학적 내식성을 지닌 석영 섬유 코어는 고온-, 방폭-생산 작업장을 지원합니다.

4. 마이크로초 디지털 신호 전송 속도는 초-고속-자동 생산 라인과 일치합니다.

5. 특별하고 가혹한 작업 조건을 위한 맞춤형 초미세, 고온-, 굽힘 방지- 섬유 프로브입니다.

Q2: Garantta 디지털 광섬유 센서 증폭기와 일치하는 광섬유 프로브 유형은 몇 개입니까?

A: 우리는 모든 GFO 시리즈 디지털 광섬유 증폭기와 협력하기 위해 동축 광섬유, 직각 광섬유, 직각 광섬유, 통과-빔 광섬유, 측면-뷰 광섬유, 매트릭스 광섬유, 윈도우 광섬유, 브래킷 광섬유, 초-미세 광섬유, 확산 반사 광섬유, 고온-온도 광섬유, 굽힘-저항성 광섬유, 미니 광섬유 등 12가지 범주의 디지털 광섬유 케이블을 개발합니다. 각 유형은 다양한 정밀 감지 요구 사항에 맞는 여러 특허 구조 설계를 보유하고 있습니다.

Q3: Garantta 디지털 광섬유 센서의 작동 원리는 무엇입니까?

A: 완전한 디지털 광섬유 센서 시스템은 디지털 광섬유 증폭기, 광섬유 케이블 및 광섬유 프로브로 구성됩니다. 증폭기는 광섬유에서 수집한 광 신호를 내장된-DSP 칩을 통해 디지털 데이터로 변환하고 사전에 보정된 디지털 임계값과 비교한-후 스위치 신호를 PLC로 출력합니다. 빛은 전반사를 통해 광섬유 내부로 전달되며, 디지털 칩은 빛의 강도 변화를 순간적으로 처리하여 공작물의 존재 여부, 높이, 색상 및 위치를 판단합니다.

Q4: 디지털 광섬유 센서에 적합한 광섬유 프로브를 선택하는 핵심 포인트는 무엇입니까?

1. 외부 치수 및 설치 공간: 소형 고정 장치용 미니 섬유를 선택합니다.

2. 파이버 코어 사양: 감지 거리와 공작물 크기에 따라 결정합니다.

3. 최소 굽힘 반경: 복잡한 배선 레이아웃에는 낮은-굽힘 섬유를 선택합니다.

4. 작업 주변 온도: 고온-온도 작업장에서 내열성 석영 섬유를 선택합니다.-; 5. 광섬유 케이블 길이: 장거리- 설치에서는 디지털 신호 리피터가 있는 확장 광섬유를 선택합니다.

Q5: Garantta 디지털 광섬유 센서와 기존 아날로그 광섬유 센서의 차이점은 무엇입니까?

1. 신호 처리: 디지털 유형은 전체 데이터 작업을 위해 DSP 칩을 사용합니다. 아날로그는 단순한 저항 증폭, 쉬운 신호 드리프트만을 사용합니다.

2. 항-간섭 성능: 디지털 내장형-다중-레이어 디지털 필터링, 항-조명, 항-전자기 간섭 능력이 아날로그보다 훨씬 우수합니다.

3. 디버깅 효율성: 원-버튼 디지털 자동-티칭, 아날로그에는 복잡한 손잡이 반복 조정이 필요합니다.

4. 데이터 추적성: 디지털 광섬유 센서는 MES 연결을 위해 판독 가능한 디지털 매개변수를 출력합니다. 아날로그는 감지 데이터를 업로드할 수 없습니다.

5. 장기- 안정성: 디지털 동적 조명 보상은 자동으로 먼지, 온도 드리프트를 상쇄하며 아날로그는 매주 수동 재보정이 필요합니다.

디지털 광섬유 센서 도매 및 대리점 문의

전화번호: 0086 13530821762

이메일: info@garantta.com

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